洗煤厂聚丙烯酰胺用量大吗

       目前我国在洗煤工业中应用聚丙烯酰胺越来越广泛。PAM在洗煤中应用的主要方面有精煤和尾矿的浓缩以及精煤和尾矿的脱水。煤粉和黏泥的降沉与过滤在洗煤操作中是关系到经济型和污染控制的主要问题。聚丙烯酰胺常帮助降低黏土污染，减少管线堵塞、泵的检修。聚丙烯酰胺的使用也有助于获得比较干净的顶部流出物。在缺水地区还可以采用闭路循环操作，达到较高的生产能力和节水率。还可以经济的回收煤粉和提高滤速率。

       煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。

       由于上述原因，洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了很大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约着煤炭生产的发展，所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义。为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，需要选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。

       洗煤专用聚丙烯酰胺是针对洗煤厂煤泥脱水开发的系列高分子絮凝脱水剂，该系列絮凝剂脱水率高，使用简便。可用于洗煤尾渣离心分离，用在煤粉及煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率和提高过滤速率，根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同型号絮凝剂，选择具有较佳性能的絮凝脱水剂以满足生产工艺要求，尽可能为用户降低生产运行成本。

       洗煤专用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等），使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。由于上述原因，洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。

       洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，需要选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，我公司生产的聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说这是好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。

       在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。

       洗煤分为干式洗煤和湿式洗煤两种，洗煤废水是在采用湿式洗煤时排出的废水，洗煤废水中主要含有粒径小于50μm的悬浮物，成分主要是微煤粉、矸石、粘土、砂等，湿洗一顿煤需要耗水数吨，所以，洗煤废水日产生量是巨大的，不仅对生态环境造成相当大的污染，而且不利于节约生产成本，所以合理回收会用废水意义重大，我公司生产的洗煤废水专用絮凝剂是一种高效的有机高分子絮凝剂，在洗煤选矿上有广泛的应用，能够通过破坏煤泥水中悬浮煤泥颗粒稳态，使之凝聚沉淀，从而达到澄清再循环利用。

洗煤专用聚丙烯酰胺特点为：加药量少，固液分离快，表层水清澈，降低泥饼含水率。

       洗煤废水专用絮凝剂的使用方法及注意事项：

       1、通过小试，确定聚丙烯酰胺溶液最佳用量；

       2、聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散，但又不能搅拌过度，以免絮团受到破坏；

       3、由于泥煤水成分复杂，较难处理，往往在前段需要加混凝剂，常用的是聚合氯化铝。

       综上所述，洗煤厂聚丙烯酰胺用量是很大的，总体来说洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。